Zariadenia na tvarovanie valcovaním používajú sekvenčne usporiadané viac{0}}prechodové tvarovacie valce na nepretržité ohýbanie kovových plechov a pásov do strán, aby sa vytvorili profily so špecifickými prierezmi-. Valcovanie je vhodné na výrobu veľkých sérií dlhých obrobkov s jednotnými prierezmi-, obzvlášť výhodné pre produkty s ročným objemom výroby miliónov kusov, ktoré ponúkajú značné ekonomické výhody. Môže sa tiež kombinovať s rôznymi inými procesmi na vytvorenie kontinuálnych výrobných liniek.
Zariadenia na tvarovanie valcovaním využívajú motor, frekvenčný menič a prítlačné valce s vysokou{0}}tvrdosťou s mechanicky nastaviteľnými medzerami pomocou naklonených blokov. Používa sa na valcovanie elektród. Vyznačuje sa nízkou spotrebou energie, vysokou účinnosťou, bezpečnou a jednoduchou obsluhou a pohodlnou údržbou. Pozostáva z podávacej časti, rolovacej časti, bezpečnostných ochranných zariadení a súvisiacich elektrických komponentov. Celý stroj je poháňaný motorom; Medzi hlavné ovládacie prvky patria tlačidlá štart/stop, nastavenie dopredu/dozadu, regulácia rýchlosti a kontrolky.
Činnosť zariadenia na tvarovanie valcov je podobná ako pri valcovom lise s-dvojitým pohonom. Do určitej miery je jeden valec pevný a druhý je pohyblivý. Dva valce pracujú rovnakou rýchlosťou a sú úplne synchronizované, otáčajú sa navzájom. Materiál sa podáva zhora a drví sa pod vysokým tlakom v medzere medzi dvoma valcami.
Valcovacie zariadenie do určitej miery prenáša výkon iba cez pevný valec. Celková spotreba energie zariadenia je nízka. Pohyb pohyblivého valca sa prenáša z pevného valca cez ozubený systém, čím sa dosiahne úplná synchronizácia. Toto rieši problém silného opotrebovania spôsobeného posuvným vytláčaním valcov. Systém regulácie tlaku využíva kombinovanú pružinu, čo má za následok nízku poruchovosť. Výstupná veľkosť častíc môže dosiahnuť viac ako 30 % jemného prášku s veľkosťou častíc<0.08mm and up to 80% material <2mm. Furthermore, all extruded material particles have numerous cracks, significantly increasing the specific surface area, greatly improving the grinding condition of the subsequent ball mill system. This significantly reduces the unit power consumption of the grinding system, achieving energy saving and emission reduction effects, and greatly increasing economic benefits.
Valcovacia deformácia valcovacieho zariadenia je líniový kontaktný proces, ktorý sa do určitej miery vykonáva kontinuálne a postupne. Deformačná sila potrebná v celom zariadení je relatívne malá. Za normálnych okolností môže jeden zdvih vyrobiť jeden alebo niekoľko obrobkov. V porovnaní s procesmi rezania a brúsenia je proces valcovania nielen efektívnejší a šetrí materiály, ale produkuje aj produkty s vysokou pevnosťou a stabilnou kvalitou.